东莞市八溢自动化设备有限公司

沙坪坝区不锈钢抛光设备-等离子不锈钢抛光设备-替30人工：

不锈钢和对应的用途

200系列：铬-锰-镍、属于奥氏体不锈钢

300系列：铬-镍、奥氏体不锈钢

301：延展性好、用于成型产品、焊接性、抗磨性、疲劳强度都优越于304不锈钢。

302：耐腐蚀性同304、含碳相对要高强度好

303：添加少量的硫、磷较304更易切削加工。

304：常用型号、既18/8不锈钢、GB牌号0GR18NI9

309：较304有更好的耐温性、耐温高达980℃

310：高温耐氧化性能优秀，zui高使用温度1200℃

316：继304后第二个广泛运用的钢种。

SS316：用于he燃料回收装置。18/10级不锈钢。

321：添加钛元素降低材料焊缝锈蚀风险、其他性能类似304.

347：添加铌、适合焊接航空器具及化学设备

400系列：铁素体和马氏体不锈钢。

408：耐热性好抗腐蚀弱11%的CR，8%的NI

409：属于铁素体不锈钢（铬钢）

410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好、抗腐蚀性较差。

416：添加硫改善材料加工性能。

420：刃级别马氏体不锈钢，用于wai科手术刀具

430：铁素体不锈钢良好的成型、用于汽车装饰、耐温抗腐蚀较差

440：高强度刀具钢、含碳稍高、热处理后强度、硬度都高。

500系列：耐热铬合金钢

600系列：马氏体沉淀硬化不锈钢

630：zui常用的沉淀硬化不锈钢、通常叫17-4,17%CR,4%NI

八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光设备机、可以达到人工抛光的效果、效率OK、且环保、会成为今后的抛光主流设备

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

不锈钢品质和对应的抛光方法

不锈钢产品应用十分广泛、生活中可以接触很多不锈钢材料的产品，对产品的抛光要求也是各异。品质要求不一样、对应的处理手段也不一样，对于要求不高的可以采用粗抛即可达到要求、对于品质稍高的可以用振动研磨、磁力研磨即可、对于品质很高的、则比较难处理、需要一道一道从粗抛到精抛处理过来、可以采用人工抛光、也可以使用不锈钢抛光设备来完成、他抛光出来的产品品质高、速度快、且操作简单方便，是目前较好的抛光设备。

不锈钢的化学抛光

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多，不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律，不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。

化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液中溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。

电解抛光主要是靠化学药剂来腐蚀溶解达到抛光目的、抛光药剂对环境造成不小伤害、而且在抛光时间上要求很精准、不然就会把产品左坏。八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光设备机、采用的是工业盐类、对环境伤害微弱、通过相应的处理设备可以做到零排放、抛光去毛刺同时进行、提高整体品质。